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阳新县建筑出现裂缝原因分析一站式房屋解决方案
从设计方面讲,裂缝的控制措施有以下几点:
A、设计中的“抗”与“放”。在建筑设计中应处理好构件中“抗”与“放”的关系。所谓的电阻是约束条件的结构,没有足够的变形空间,已经采取了有效的措施来防止裂缝,但结构完全自由变形不受约束条件,有足够的空间进行变形测量。设计者应该灵活地使用反键,或者在电阻的情况下,或者设计原则主要是设计来选择结构和使用的材料。
B、设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。如因结构或造型方面原因等而不得以时,应充分考虑采用加强措施。
C、积极采用补偿收缩混凝土技术。在常见的混凝土裂缝中,有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的。要解决由于收缩而产生的裂缝,可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩,实践证明,效果是很好的。
D、重视对构造钢筋的认识。在结构设计中,设计人员应重视对于构造钢筋的配置,特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择。
E、对于大体积混凝土,建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土强度值作为设计值,以减少混凝土单方用灰量,并积极采用各类行之有效的混凝土掺合料。
1、混凝土原材料方面
(1)水灰比、塌落度过大,或使用过量细砂。水灰比对混凝上强度的影响十分敏感,基本上是由于水泥胶凝材料等计量变动影响的叠加,因此,水、水泥、外掺混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度;坍落度大混凝土,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土凝结硬化后,就会产生表面裂缝;含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝。
(2)砂、石含泥量过大。根据普通混凝土用砂、石含泥量的要求,砂子含泥量不大于5%,石子含泥量不大于2%。如果骨料中含泥量过多,粘聚力减小,随着混凝土的凝固,水分不断散失,容易产生干缩裂纹。
(3)外加剂应用不当。目前混凝土中外加剂起着**的作用,外加剂应用不当会直接引起混凝土出现质量问题,并且外加剂的使用也会增大混凝土的收缩。
(4)水化热及碱—骨料反应。水泥用量增大,水化热就越高,混凝土的收缩变形也越大,碱—骨料反应化学反应将产生一种房屋鉴定胶凝物质,而此种胶凝物质吸收水分会发生膨胀,都较终将造成混凝土楼板的裂缝。
2、施工方面
(1)施工中未能及时测定混凝土强度,模板在拆除前应对相应部位混凝土的同条件试块进行抗压强度试验,混凝土强度达到28天设计值时才能拆除模板,而实际施工中,往往人为地规定混凝土的拆模时间,不对混凝土强度进行测试,还没有达到足够的强度,就急于上人操作和堆放材料,使其产生过的变形导致裂缝产生。
(2)规范要求混凝土浇筑完成12h以内必须进行加湿养护或覆盖养护,特别是在夏季高温季节施工更应注意。如果养护不及时,水泥水化热和高温气候使混凝土水分很快失去,如果水分得不到及时补充,因而在硬化过程中,现浇板受到支座的约束,势必产生温度应力而出现裂缝,这些裂缝也首先产生在较薄弱的部位,即板角处。
(3)在实际施工过程中,有些板的负弯矩钢筋在板角处和敷设管线的地方交错重叠,使得钢筋的保护层非常薄,所以,较易形成顺筋裂纹。同时负弯矩钢筋的位置不到位,保护层相当厚,使危房鉴定得板的有效截面缩小,在拆完模板后,楼板发生扰曲变形使得板的上表面在支座部位被拉裂形成微裂缝。
(4)混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥,混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝之前没有洒水充分湿润而过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
3、设计方面
(1)楼板配筋。设计计算的不合理使配筋偏少,如连续板按照单跨板计算,导致板支座负弯矩钢筋配筋偏少;此外,支座负弯矩钢筋采用分离式配筋;抗裂构造钢筋未设置;较小配筋率不能满足要求;钢筋的规格选用不够合理;均会导致裂缝的产生。
(2)建筑平面。收缩裂缝往往出现在收缩应力集中的薄弱截面上,如结构的凹凸处和角部。建筑设计中,一般只重视建筑功能而忽视结构问题,建筑平面不规则,而结构设计时没有采取加强措施,在凹凸角处容易产生温度应力和施工质量鉴定收缩应力集中,而造成楼板裂缝。
(3)基础的不均匀沉降。在住宅工程建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板裂缝,是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础,则对于那些相对较长房屋来说,要想保证它们沉降均匀是相当困难的,因此,当基础发生不均匀沉降时,房屋四角部份的基础应力将相互叠加,从而使房屋的楼板产生附加弯矩内力,其应力已大大**过板内设计负弯矩钢筋和板内按构造配置钢筋所能抵抗的较大内力,楼板在外力的作用下就会发生开裂并形成混凝土表面裂缝。
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